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啤酒厂灌装无尘车间净化系统设计方案
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2
啤酒厂灌装无尘车间净化系统设计方案
来源:
www.yyjinchen.com
|
作者:
jinchenjinghua
|
发布时间:
2018-09-27
|
2946
次浏览
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啤酒灌装和净化车间在特定的环境条件下运行。厂区内的工艺布局应遵循“三协”原则,即人流物流协调,工艺流程协调,清洁协调;清洁工厂的设计重点是污染防治和抗锯齿。,防止错误的事故措施;
啤酒灌装和净化车间在特定的环境条件下运行。厂区内的工艺布局应遵循“三协”原则,即人流物流协调,工艺流程协调,清洁协调;清洁工厂的设计重点是污染防治和抗锯齿。,防止错误的事故措施;
对于洁净厂房的整体场地规划,硬件设备,材料和工艺技术的运行参数应符合环境要求,主要工艺参数应根据洁净室运行的热湿负荷确定;
洁净室和洁净空调系统中使用的安装材料,结构,设计,加工制造,设备,自动控制,电气安装,检验,试验,验收等应符合相关标准和规范,所有测量仪器必须符合国家法定计量标准;
洁净室设备应易于检查,清洁,润滑和维修。下面我们以青岛啤酒为例,了解以下啤酒厂洁净室净化系统的设计理念。
青岛啤酒已进入世界,没有人知道青岛啤酒。在青岛啤酒的生产工厂,它在20世纪90年代末正式成为社会和海外旅游集团的工业旅游景点。不仅在热爱大众和中外游客的同时,也实现了企业形象和品牌形象的巧妙传播和传播,百年绿色啤酒,一个世纪的青岛。
青岛啤酒的生产工艺和流程
麦芽粉和赋形剂粉末-糖化和糊化-麦芽汁过滤-麦汁煮沸(加入啤酒花)-旋转沉淀物-麦芽汁冷却-进入发酵罐(氧化加酵母)-主要发酵-后发酵-啤酒过滤-进入包装部门-生产。
啤酒无菌灌装净化车间清洁度要求
100,000(换气次数一般为15-20次/H),换气次数10,000次(通常为20-30次/H),局部水平(最大换气次数可达50次/H)三个层次;
清洁度等级10,000及以上所需的温度一般为20-25°C,湿度一般为45%-65%,洁净度等级10,000及以下的温度一般为18-25°C,湿度一般为50%-65%;
啤酒无菌灌装10,000级净化车间区域包括整个灌装室,从洗瓶机到封盖机,其中10万级洁净室区域是瓶到瓶室,下半部分灌装机器到腺体出口数以千计的无菌空气吹。
啤酒无菌灌装净化车间空气净化系统
包括通风,空气过滤,空气冷却和热调节
空调机组的工艺流程一般为:回风机→排风回风,新风→初效过滤→工作台冷水去除→鼓风机→中效过滤→消声器→高效过滤→洁净室。
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